硅酸铝纤维脱落的原因

　　硅酸铝纤维是一种新型、轻质、节能的耐火材料。它是以焦宝石为主要原料，经2100℃的高温熔化后，用高速离心法或喷吹法等工艺加工而制成的棉丝状无机纤维。其主要化学成分为SiO2(百分之48到百分之52)、Al2O3(百分之43~49)、Fe2O3(百分之0.9~0.13)、CaO(小于百分之1)、MgO(微量)。
　　硅酸铝纤维具有耐高温、热稳定性好、热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点，经纺织或编织可制成硅酸铝纤维板、硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维等产品，是取代石棉的新型材料，广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温 。
　　硅酸铝纤维是采用高速离心法或喷吹法加工的棉长丝无机纤维，这种纤维毯脱落的原因是什么？以下是小编的整理：
　　常见的一个就是硅酸铝纤维的耐火性不够。一方面，长时间高温加热，纤维会结晶，晶粒长大，晶相发生变化，导致纤维收缩；另一方面，纤维收缩过大，导致纤维棒断裂、破碎。纤维的收缩和压碎必然导致产品之间的差距变大。火焰进入后会灼伤炉壁和锚，导致模块脱落，对硅酸铝纤维衬里造成不可逆的损伤。
　　另外，安装硅酸铝纤维内衬时，保证施工质量非常重要，螺丝熔接要牢固，模块间挤压要密实无缝。施工完成后，表面喷涂固化剂保护衬里。因此，我们在设计高温炉衬时，首先要考虑的是所选硅酸铝纤维的使用温度。选材前应预留一定的系数，以应对炉内瞬时高温等异常工况。

　　硅酸铝纤维可用于高温炉填充、窑炉保温层、热管道保温等工程，以及高温密封、过滤、消声、催化剂载体和复合增强等。